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圣琪生物——生物發酵行業環境友好型與資源節約型產業鏈的創新者
發布時間:2015-08-25   閱讀次數:
      山東圣琪生物有限公司是由山東宏河礦業集團有限公司、山東魯西電力燃料有限公司兩大資源型企業投資設立的一家集研發、生產、銷售為一體的國家級高新技術企業, 2013年度山東省重點項目。圣琪一期工程總投資10.2億,擁有年產20000噸食用精制甘薯淀粉及其制品(純紅薯粉條、粉絲)、20000噸活性干酵母、20000噸酵母抽提物、10000噸烘焙及中式面點原料、10000噸酵母類生物飼料及其他酵母延伸產品的生產能力。



圣琪生物廠區辦公樓




統籌規劃,構建循環經濟產業鏈
     環保一直是制約我國生物發酵行業發展的瓶頸。遠離糖蜜產地,運輸成本高,也是圣琪面臨的一個主要問題。結合當地豐富的甘薯資源,經過縝密思考和刻苦攻關,圣琪創造性地解決了這兩大難題。通過大量生物高新技術的集成,將甘薯淀粉生產和酵母生物發酵結合,形成甘薯訂單農業——甘薯淀粉——甘薯渣制糖——面包酵母——酵母抽提物——酵母類生物飼料——生物有機肥的循環經濟產業鏈模式。
       

甘薯資源綜合利用項目產業鏈



圣琪生物發酵罐

     循環經濟產業鏈的聯動投產,將生態農業與清潔生產、制糖技術和酵母技術有機結合,形成閉合循環。系統中的廢棄物最終以生物有機肥形式回歸農田,有效防止了廢棄物對生態環境的污染,充分實現了公司“吃干榨凈零排放,節能減排增效益”的生態制造理念。


圣琪生物甘薯標準化種植基地


高新技術集成助力清潔生產之路

     生物發酵企業的日常生產中會產生大量的廢液廢渣,處理不當極易污染環境。圣琪投資1億元,按照直排標準建設環保設施,超前行業平均水平五年。采用先進的膜過濾、MVR、磁懸浮、熱回收、低溫連續真空干燥等新技術,推行清潔法生產。




圣琪生物水循環處理系統


     生產過程中產生的廢渣經厭氧發酵,產生沼氣進行綜合利用;高濃度廢水采用先進的MVR濃縮技術,可實現蒸汽零消耗,濃縮液成為液體有機肥料;低濃度廢水通過IC反應器、好氧曝氣處理以及深度氧化,可達到直接排放標準;沼渣經壓濾、固態發酵處理后,制成生物有機肥,用于綠色生態果蔬的種植;公司生產系統和環保治理產生的廢氣集中收集后密閉凈化處理,實現了無味排放。


圣琪生物廢氣集中凈化中心

綜合利用,發揮環保正效益

     MVR等先進環保技術的應用,每年減少排放COD346噸,氨氮 39.6噸,SO2152.5噸,固體廢棄物污染6000噸。同時還實現了二次蒸汽循環利用,每年可節約蒸汽9萬噸、能耗成本1500萬元。在廢液廢渣經過發酵、濃縮后,每天可產生用于生產的沼氣45000m3,年直接經濟效益2000萬元;生物有機肥及單質硫等產品年產值達到500萬元,年綜合經濟效益可達4000萬元以上。


圣琪生物MVR高效蒸發濃縮系統


     圣琪創造性地拓展了生物發酵的原料來源,還通過科技創新和技術集成,實現了生產廢棄物的再循環利用,創造了生產過程中的資源增值利用,發揮了環保建設的正效益。


圣琪生物沼氣利用技術


  提出生態自凈化理念,打造東區超級“綠色引擎”
     公司總投資10.2億元的二期現代農業生物科技園項目已經動工建設。隨著濕地景觀梯級凈化區的建成使用,圣琪的環保處理能力將得到大幅提升。該區運用最新生態環保理念設計規劃,通過預處理、生態濕地、景觀湖對生產用水進行梯度凈化,使工業生產和生態環境相輔相成、相得益彰,是圣琪發展的超級“綠色引擎”。整個項目達產后可實現年銷售收入23億元,利潤3.5億元,稅收2億元,力爭三年實現上市目標。


圣琪一二期建設規劃

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